我國
含汽飲料灌裝生產線行業形成于上世紀70年代末和80年代初，90年代進入高速發展期，目前正值產品結構調整和提高開發能力時期。
一、瓦楞紙板生產及制箱（盒）、印刷成套設備 目前，國內瓦楞紙板生產設備很多，但大都是低速、高能耗的落后產品，必須積極開發升級換代產品，重點發展2米以上寬幅和5層、7層和9層瓦楞紙板生產設備以及制箱（盒）印刷成套設備，生產線生產速度應穩定在180m/min以上，積極配合計算機集中控制，使設備性能及有關技術參數做到方便調整。積極開發蜂窩紙板成套設備。
二、啤酒、飲料灌裝成套設備 發展系列啤酒、飲料灌裝成套設備，5萬噸/年以下中小型啤酒、飲料灌裝成套設備是過渡產品，應在技術上更新換代。發展二次預真空灌裝機，滿足市場需求；發展高速貼標機、填補國內空白；研究開發各類在線檢測設備及高速輸送技術。因為國內啤酒企業80%以上的生產能力為5萬噸/年，其設備更新期已經開始，在這種啤酒生產集中度不高的情況下，必須抓住市場機遇，提高中速機械的產品質量和性能，才能適應市場發展的需要。要跟蹤世界發展趨勢，積極開發新型包裝技術。開發適用于10萬噸/年以上生產能力的生產線，尤其要攻克貼標機的技術難點。要適應飲料行業"集中生產，分散灌的發展方向，開發現場調配技術裝備，發展具有高速、低耗、計量精確、自動檢測等特點的多功能、全自動大型化設備，使灌裝、壓蓋、貼標等工序的生產效率一致，提高啤酒、飲料灌裝的整體技術水平。
三、袋成型充填封口設備 目前包裝行業急需解決粉料自動包裝問題，發〖LL〗展系列化產品及配套裝置，提高包裝速度。中袋（500克/包）顆粒料包裝設備達到60袋/min，小袋達到160袋/min以上。重點發展稱量范圍1000克左右，同時適用單膜和復合膜包裝材料的含汽飲料灌裝生產線。
四、裹包設備提高國產裹包設備的包裝能力，發展中型裹包尺寸的設備，穩定包裝速度應達到160袋/min。并提高產品可靠性和操作的安全性。目前國內輔助設備的應用范圍在擴大，因此要更大力地開發輔助設備，提高包裝能力。
五、無菌包裝設備 提高小包裝設備生產能力和運行可靠性，發展杯式無菌小包裝機械產品，填補國內空白。相應研究各種殺菌形式，發展成套設備，滿足多種需求。
六、制罐成套設備 研制無汞焊輪和專用電源，提高生產速度，到"十五"計劃末期至少達到80m/min。
七、重袋包裝設備 提高國產半自動大袋（25kg以上）包裝機械的質量和可靠性，積極研究生產能力為600-800袋/h的全自動包裝設備，以適應包裝工業發展的需求。
八、裝箱和裝盒設備國產啤酒裝箱設備已可滿足啤酒企業中低速生產線的要求，但尚缺乏對采用塑料袋等材料包裝的袋類物品的自動裝箱設備，需要盡快開發研究制造，并相應發展輸送、整理和自動封箱成套設備，以及性能可靠且價廉的噴碼裝置。重點發展多種形式的外包裝設備，中件物品裝盒設備要簡化結構，提高速度和工作可靠性。
九、
含汽飲料灌裝生產線捆扎包裝設備 發展多種形式的捆扎機械，推動我國果蔬、日用百貨、工業材料包裝自動化水平。開發臺式和大型塑料袋捆扎機，擴大捆扎機品種，研究開發側粘貨物預粘合帶的捆扎機，開發適合重物（鋼材等）捆扎包裝的自動連續鋼帶捆扎機。在拆卸集裝設備方面、主要開發各種多功能拆卸和堆垛設備。
十、計量設備 積極研究掌握組合電子秤技術，發展多種計量方式，適應不同物料的需求，提高計量的精度和速度及工作穩定性。 張家港市金馬星機械制造有限公司結合國內形勢，我們開發出了飲料設備全面自動化的技術，自動化程度很高，公司網址：m.jpcmxy.com。
